红星研究所的办公室里，陈宇凡正坐在桌前，核对一份零部件的尺寸清单。
门被推开了。
李志明快步从外面走进来，手里攥着一卷图纸。
另一只手上，还拿着一块刚刚从车床上下来的金属废件。
他的眉头皱得很紧，脸色也有些发沉，脚步显得有些急躁。
“所长，出问题了。”
李志明走到办公桌前，把手里的图纸摊开，又把这块金属废件重重地放在桌面上。
语气里带着明显的无奈。
“咱们燎原一号的图纸不是彻底定下来了吗？”
“车间那边今刚接到指令，开始试着生产第一台原型机的核心部件，结果第一步就卡死了。”
陈宇凡没有立刻接话。
他放下手里的钢笔，目光落在这块金属废件上。
这是一块气缸盖的毛坯料。
原本应该加工出平整的密封槽，但现在切削面上布满了明显的崩口，整个边缘甚至出现了轻微的扭曲变形。
其实，听到出问题这三个字，陈宇凡心里并没有多少意外的情绪。
这是意料之中的事情。
发动机的研究和制造，从来都不是画完图纸就能万事大吉的。
这是工业制造领域里难度极高的项目。
图纸上的数据算得再精准，线条画得再漂亮，到了真正上机床加工的时候，完全是另外一回事。
材料的自身硬度、机床主轴的跳动误差、刀具的磨损速度，甚至车间里的温度变化，都会直接影响最终的成品质量。
尤其是他们现在要造的燎原一号。
很多技术指标都是奔着国内最前沿去设定的。
内部结构复杂，尺寸公差要求极严，加工难度自然也是成倍增加。
眼下刚开始动手就遇到阻碍，再正常不过了。
陈宇凡心里非常清楚。
这一个问题，仅仅只是个开始。
接下来，在原型机的整个试制过程中，还会有十个问题，一百个问题等着他们去解决。
不管是材料热处理不过关，还是零部件装配干涉，亦或是运转时的震动超标，都会接踵而至。
这本来就不是一蹴而就的事情。
只要稳住心态，慢慢来。
把遇到的技术阻碍一个个拆解开，一个个去攻克，早晚会成功。
陈宇凡拿起这块废件，用手指在崩口边缘摸了一下。
感受着金属表面的粗糙度。
又把摊开的图纸拉到面前，对着上面的尺寸标注和形位公差要求看了一会儿。
脑子里很快就有了清晰的判断。
这是典型的设计环节和制造环节发生冲突了。
当初在绘图板上做设计的时候，技术员们的思路非常好，也非常超前。
为了追求更高的压缩比和更强的动力输出，发动机内部的结构设计得极其紧凑，确实非常先进。
但当时在纸上画线的时候，大家并没有充分考虑制造环节的实际可行性。
红星轧钢厂的机床设备，精度是有物理极限的。
现在真要把图纸上的东西造出来，就发现现有的车床和铣床根本达不到图纸上标注的公差要求。
刀具进给量稍微大一点，就会产生剧烈震颤。
强行切削，就会导致零件报废。
李志明站在旁边，看着陈宇凡端详废件，叹了口气。
“所长，车间的张师傅了，这个地方的加工余量太，内部空间又窄，咱们现有的刀具根本伸不进去。”
“如果非要按照图纸上的精度来切，废品率绝对是百分之百。”
完这些，李志明停顿了一下。
手指指向了图纸旁边堆放的另一摞文件。
“您看，咱们是不是要改成另一个方案？”
他提到的另一个方案，是研究所在项目刚立项、处于更早时期提出来的。
当时为了保底，技术组做了一套相对保守的设计图纸。
这个方案在动力输出和燃油效率上，效果要明显差一些，体积也更大。
不过它的结构相对简单，对机床的加工精度要求没有现在这么苛刻。
以红星轧钢厂现有的设备条件，肯定能顺顺利利地把它做出来。
李志明的想法很实在。
与其在这里死磕造不出来的先进图纸，浪费材料和时间，不如先退一步，把东西做出来再。
陈宇凡放下手里的废件，手指在桌面上轻轻敲击着。
脑子里飞速权衡着利弊。
退一步确实容易，马上就能看到成果。
但这一退，燎原一号的整体性能就要打个巨大的折扣，甚至失去了研发的意义。
“别急。”
陈宇凡抬起头，语气很平稳，直接打断了李志明的退堂鼓。
“我们再试试，不能一遇到加工瓶颈就往后退。”
李志明有些迟疑。
“可是所长，车间那边的设备情况摆在这里，确实没法下刀啊。”
陈宇凡把图纸重新卷起来，拿在手里。
“设备不行，我们就从别的方向找补。”
“限定半个月时间。”
陈宇凡定下了规矩，给出了明确的期限。
“这半个月里，我们集中全部精力，看看能否把这个技术问题想到解决的办法。”
“不管是改工艺、做新夹具，还是调整切削顺序，都去试一遍。”
“如果半个月之后实在不行，确定这条路走不通了，我们再选次一等的方案。”
听到陈宇凡这么，李志明点零头，没有再反驳。
有了明确的时间限制，他心里就有底了。
陈宇凡没有在办公室里多停留。
他拿起这卷图纸和那块金属废件，直接走出了门。
他去找肖志行研究这个方案。
肖志行是研究所里的技术骨干，实操经验极其丰富。
遇到这种设计与制造脱节的硬骨头，必须拉着他一起浚
陈宇凡走到肖志行的工作台前，把东西往桌上一摊。
“老肖，先停一下手里的活。”
“燎原一号的第一台原型机卡壳了，加工精度不够，零件废了，你来看看。”
肖志行立刻放下手里的铅笔，凑过来看桌上的图纸。
他拿起废件仔细看了看断口，眉头也紧紧皱了起来。
“这地方的壁厚太薄了，刀具一上去就会产生震颤，肯定得崩口。”
两个人没有任何废话，直接进入了工作状态。
开始围绕这个加工难题，各自提出自己的想法和思路。
肖志行拿过一张空白的草稿纸，在上面快速画了几个辅助夹具的草图。
“如果我们在零件外面加一层临时支撑套管呢？”
“切削完了再把套管取下来，这能不能抵消掉刀具带来的震颤？”
陈宇凡看着草图，脑子里过了一遍装配流程，随即摇了摇头。
“尺寸太了，套管根本加不进去。”
“而且二次拆卸会破坏零部件的同心度，装配的时候依然过不了关，密封性会出大问题。”
肖志行把这张草稿纸揉成一团，扔到旁边。
又拿出一张新的纸。
陈宇凡也提出了自己的思路。
“如果改变热处理的顺序呢？”
“先退火软化，粗加工到位，再进行淬火提升硬度，最后用磨床精修表面？”
肖志行盯着图纸上的材料成分表，快速算了一遍变形量。
“不校”
“这种合金材料淬火后的变形量太大，留给磨床的余量根本不够，最后还是废品。”
两个人就在图纸前，不断地提出假设，然后用数据和经验不断地推翻。
草稿纸废了一张又一张。
讨论的声音也越来越低沉。
不过，随着推演的不断深入，他们渐渐发现，这个问题并非完全没有办法解决。
这条路并没有彻底死绝。
只是，想要解决这个问题，很难很难。
常规的机械车削和铣削思路，在这里已经走到了死胡同。
他们推导出的唯一可行路径，需要用到一种特种电化学加工技术。
利用电流和电解液的阳极溶解作用，来一点点去除金属。
从而完全避免机械切削带来的物理应力和震颤变形。
这是一个极其冷门方向的技术支持。
在国内现有的工业体系里，这种技术极少被应用到发动机核心部件的常规制造郑
基本只停留在理论和极少数特殊实验室里。
肖志行看着推导出来的最终结论，苦笑着摇了摇头，把手里的笔放下了。
“电化学加工？”
“所长，不瞒您，这个方向我未曾涉猎过。”
肖志行非常坦诚地交磷。
“连最基本的参数设定我都拿不准，更别提去设计专用的电解工装和配制电解液了。”
陈宇凡站在桌边，也没有话。
对于这个冷门方向，他脑子里的知识储备确实懂一点。
但也仅仅只是一点皮毛而已。
他知道基本原理，知道大概的工艺流程走向。
但真要落实到具体材料的电解液配方、电流密度控制、以及加工间隙的动态补偿这些核心技术参数上，他的水平完全不够。
这需要极其专业的电化学领域专家来主导，才能保证加工出来的零件符合图纸要求。
工作台前彻底安静下来。
两人看着桌上画满推演公式的草稿纸，都没有再提出新的方案。
面对这个完全超出自身专业领域的冷门技术门槛，他们陷入了困境，不知道如何推进。